BASF Ultracur3D: Photopolymere für professionelle 3D-Druckanwendungen

BASF hat sich mit seiner Marke BASF Ultracur3D Tough Serie und weiteren Hochleistungsprodukten als einer der führenden Anbieter im Bereich der additiven Fertigung etabliert. Die Resine aus dem Portfolio Ultracur3D® Photopolymers sind für industrielle, medizinische und kreative Anwendungen entwickelt worden und gelten als Maßstab für Qualität, Langlebigkeit und Präzision. Mit modernsten Rezepturen liefert BASF Forward AM nicht nur Materialien, sondern auch umfassende Lösungen für einen optimierten 3D Printing Workflow. Das Ergebnis sind hochleistungsfähige Harze, die durch exzellente mechanische Eigenschaften und flexible Einsatzmöglichkeiten überzeugen.

Überblick über die BASF Ultracur3D Produktfamilie

BASF RESIN FÜR DEN 3D-DRUCK FÜR PROFESSIONELLE ANWENDUNGEN | 3D-PRINTMASTER

Die basf Harze aus der BASF Ultracur3D Rigid Resins und BASF Ultracur3D Tough Serie sind in enger Zusammenarbeit zwischen BASF und der Forward AM Technologies GmbH entwickelt worden. Als spezialisierte Einheit für additive Fertigung unterstützt Forward AM Anwender weltweit bei der Umsetzung von Projekten – von der Idee bis zur Serienproduktion. Dank innovativer Rezepturen entstehen tough Harze, die optimal auf anspruchsvolle Anwendungen zugeschnitten sind und eine hohe Beständigkeit in verschiedensten Industrien bieten.

Eigenschaften und Vorteile der Ultracur3D-Resine

Die Ultracur3D® Photopolymers zeichnen sich durch vielseitige harzmaterial Eigenschaften aus. Dazu gehören eine hohe toughness und Schlagfestigkeit, exzellente Maßhaltigkeit und die Möglichkeit, tough Multi-Purpose Harze sowohl im Prototyping als auch in der Serienproduktion einzusetzen. Jedes tough Harz für Anwendungen von BASF überzeugt durch Konsistenz, Wiederholgenauigkeit und ein breites Spektrum an Nachbearbeitungsmöglichkeiten. Ergänzend stehen tough Multi-Purpose Materialien zur Verfügung, die sowohl für harzmaterial-basierte Experimente als auch für großvolumige Produktionsaufträge geeignet sind.

Rolle von Forward AM als Entwickler und Anbieter

Die Verantwortung für Entwicklung, Vertrieb und Markteinführung der BASF Ultracur3D Tough Serie liegt bei der Mass Additive Manufacturing GmbH und der Forward AM Technologies GmbH, zwei Tochtergesellschaften von BASF. Mit ihrer Expertise im Bereich der hochpräzise Harze stellen sie sicher, dass jedes tough Harz geeignet ist, den industriellen Anforderungen gerecht zu werden. Ob tough resin für Prototypen oder tough Harz von basf für den Einsatz in Endprodukten – Anwender erhalten Materialien, die höchste Standards im internationalen 3D-Druck erfüllen.

Materiallinien im Ultracur3D Portfolio

Ultracur3D Tough Line: Zähe Resine für funktionale Anwendungen

Die BASF Ultracur3D Tough Serie ist speziell für Anwender entwickelt, die ein tough Harz für Anwendungen mit hoher Beständigkeit benötigen. Diese Materialien bieten eine ideale Kombination aus toughness und Schlagfestigkeit, wodurch sie für funktionale Prototypen und Serienbauteile gleichermaßen geeignet sind. Jedes tough Produkt aus dieser Reihe kann als tough Harz von basf klassifiziert werden und unterstützt Anwender bei der Umsetzung komplexer Projekte, bei denen eine robuste Materialperformance entscheidend ist. Die Linie umfasst verschiedene tough Harze, die gezielt für unterschiedliche Einsatzbereiche optimiert wurden.

Ultracur3D Rigid Line: Steife Harze mit hoher Maßhaltigkeit

Die BASF Ultracur3D Rigid Resins stehen für präzise Druckergebnisse mit minimaler Verformung. Diese hochpräzise Harze überzeugen durch ihre harzmaterial Eigenschaften wie hohe Steifigkeit, ausgezeichnete Dimensionsstabilität und geringe Wasseraufnahme. Dadurch eignen sie sich hervorragend für Bauteile, die unter statischer Belastung konstant formstabil bleiben müssen. Ob bei Designprototypen oder in technischen Anwendungen – diese hochleistungsfähige Harze stellen eine zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Anwendungen dar.

Ultracur3D Flexible/Elastomeric Line: Flexible und elastische Materialien

Die flexible und elastomerische Harze im Ultracur3D-Portfolio sind so konzipiert, dass sie Elastizität mit hoher Haltbarkeit kombinieren. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen Bauteile biegbar, stoßfest oder flexibel einsetzbar sein müssen. Neben der klassischen Industrieproduktion profitieren auch Medizin- und Designanwendungen von diesen multi-purpose Harze. Durch die Entwicklung als tough Multi-Purpose Materialien können sie universell in verschiedenen Projekten eingesetzt werden und eröffnen neue Möglichkeiten im Bereich funktionaler Prototypen.

Ultracur3D Dental Line: Materialien für dentale Anwendungen

Die Dental-Linie umfasst tough Harze und hochpräzise Harze, die speziell für den zahnmedizinischen Bereich entwickelt wurden. Ihre besonderen harzmaterial Eigenschaften erlauben es, detailreiche dentaltechnische Modelle und Werkzeuge herzustellen. Mit hoher toughness und Schlagfestigkeit sowie maßgeschneiderter Biokompatibilität eignet sich jedes tough Harz geeignet für den professionellen Einsatz in Laboren und Praxen. Die Dental Line unterstreicht die Vielseitigkeit von basf Harze im medizinischen Bereich.

Ultracur3D SLA Line: Harze für Stereolithographie

Die Stereolithography (SLA)-optimierte Serie von BASF Ultracur3D Rigid Resins und BASF Ultracur3D Tough Serie bietet Materialien mit exzellenter Oberflächenqualität. Jedes tough resin dieser Reihe liefert hochauflösende Ergebnisse und sorgt dafür, dass tough Harze im SLA-Verfahren eine noch größere Bandbreite an anspruchsvolle Anwendungen abdecken können. Dank ihrer harzmaterial Eigenschaften sind diese Resine prädestiniert für präzise Modelle und filigrane Strukturen.

Ultracur3D Daylight Line: Materialien für LCD-basierte Systeme

Für den Einsatz mit LCD-basierten Drucksystemen stehen die Ultracur3D® Photopolymers der Daylight-Linie zur Verfügung. Diese multi-purpose Harze sind robust, einfach zu handhaben und bieten gleichzeitig eine hohe Detailtreue. Durch die flexible Anpassung an LCD-Technologien entstehen hochleistungsfähige Harze, die auch für größere Bauteile geeignet sind. Anwender profitieren von tough Harz für Anwendungen, die sowohl im Prototyping als auch in der Kleinserienfertigung überzeugen.

Ultracur3D Supplementary Line: Farbkits und Reinigungsmittel zur Prozessunterstützung

Die Supplementary Line ergänzt das Portfolio mit praktischen Hilfsmitteln wie Farbkits und speziellen Beschichtungen. Mit Produkten wie Ultracur3D Coat F+ können Bauteile zusätzlich veredelt werden, während Reinigungsmittel die Stabilität der basf Harze sichern. In Kombination mit einem passenden tough Harz geeignet für die jeweilige Anwendung ergibt sich ein vollständiger 3D Printing Workflow, der sowohl Effizienz als auch Qualität maximiert.

Kompatible 3D-Drucktechnologien

Stereolithography (SLA) : Präzision durch Laserbelichtung

Stereolithography (SLA) ist eine der zentralen Technologien für die Verarbeitung der BASF Ultracur3D Rigid Resins und der BASF Ultracur3D Tough Serie. In diesem Verfahren wird flüssiges harzmaterial schichtweise durch einen Laser ausgehärtet, was extrem präzise Modelle mit hoher Oberflächenqualität ermöglicht. Die Kombination aus hochpräzise Harze und tough Harz geeignet für industrielle Standards macht SLA zur idealen Lösung für anspruchsvolle Anwendungen.

Digital Light Processing (DLP): Schneller Druck mit Projektor

Digital Light Processing (DLP) nutzt einen Projektor, um komplette Schichten gleichzeitig auszuhärten. Hier kommen vor allem tough Multi-Purpose Harze und Ultracur3D ST 45 Kunstharz zum Einsatz. Die harzmaterial Eigenschaften ermöglichen schnelle Produktionszyklen bei gleichbleibend hoher Qualität. Dieses Verfahren unterstützt die Herstellung von tough Produkt-Designs, die gleichzeitig robust und filigran sind.

Liquid Crystal Display (LCD): Großformatige Drucke mit hoher Auflösung

Mit der LCD-Technologie lassen sich multi-purpose Harze und flexible und elastomerische Harze im großflächigen Maßstab verarbeiten. Die Ultracur3D® Photopolymers sind dafür optimiert und liefern präzise Bauteile, die auch für großvolumige Fertigungsprojekte geeignet sind. Diese Kombination von Auflösung und Geschwindigkeit eröffnet neue Möglichkeiten, wenn es um tough Harz für Anwendungen im Design oder in der Industrie geht.

Photopolymer Jetting (PPJ): Schichtweiser Materialauftrag

Beim PPJ-Verfahren wird harzmaterial tropfenweise aufgetragen und sofort gehärtet. Dies erlaubt den Einsatz von tough resin und hochleistungsfähige Harze, die eine besonders hohe Präzision erfordern. BASF Forward AM und die Mass Additive Manufacturing GmbH haben PPJ-optimierte Lösungen entwickelt, die die Integration von tough Harze in komplexe Fertigungsumgebungen erleichtern.

Ultracur3D® Photopolymer Product Portfolio

Forward AM Ultracur3D ST 80 Tough Resin (BASF)

Das Ultracur ST 80 ist ein tough Harz für Anwendungen in der Orthopädie, im Automobilbereich und bei Prototypen. Es kombiniert toughness und Schlagfestigkeit mit ausgezeichneter Maßhaltigkeit. Als tough Harz von basf wird es besonders geschätzt, wenn langlebige Bauteile benötigt werden, die extremen Belastungen standhalten.

BASF Ultracur3D ST 45 Tough Resin

Das Ultracur3D ST 45 Kunstharz ist ein universelles tough Produkt, das im Bereich der tough Serie eine Schlüsselrolle spielt. Es gilt als tough Multi-Purpose Harz, das sowohl für Prototyping als auch für funktionale Endanwendungen eingesetzt werden kann. Durch seine harzmaterial Eigenschaften überzeugt es mit hoher Flexibilität und Beständigkeit in anspruchsvolle Anwendungen.

BASF Ultracur3D RG 1100

Das UltraCur RG 1100 zählt zu den widerstandsfähigsten Materialien im Portfolio. Es gehört zur Linie der BASF Ultracur3D Rigid Resins und überzeugt mit hochpräzise Harze, die besonders für technische Anwendungen prädestiniert sind. In Verbindung mit tough resin entsteht ein Materialmix, der selbst für den Einsatz in Serienproduktionen geeignet ist.

Materialeigenschaften und Leistungsmerkmale

Mechanische Belastbarkeit für anspruchsvolle Anwendungen

Die BASF Ultracur3D Tough Serie liefert tough Harze mit herausragender toughness und Schlagfestigkeit. Dank ihrer spezifischen harzmaterial Eigenschaften sind sie für anspruchsvolle Anwendungen in der Industrie, im Gesundheitswesen und in der Produktentwicklung geeignet. Ob tough Harz geeignet für Prototypen oder robuste Bauteile – diese hochleistungsfähige Harze sorgen für langlebige Ergebnisse und eine konsistente Performance.

Hohe Maßhaltigkeit für technische Präzision

Die BASF Ultracur3D Rigid Resins sind so konzipiert, dass sie minimale Schrumpfung und außergewöhnliche Präzision ermöglichen. Durch ihre harzmaterial Eigenschaften und die enge Zusammenarbeit mit BASF Forward AM erhalten Anwender hochpräzise Harze, die für tough Produkt-Designs ebenso geeignet sind wie für Endanwendungen. Diese Bauteile behalten auch bei starker Belastung ihre Maßhaltigkeit und sind dadurch unverzichtbar für anspruchsvolle Anwendungen.

UV-Stabilität für langlebige Bauteile

Ein weiterer Vorteil der Ultracur3D® Photopolymers ist ihre hohe UV-Stabilität. Die tough Multi-Purpose Materialien sind so formuliert, dass sie über lange Zeiträume hinweg ihre optischen und mechanischen Eigenschaften behalten. Jedes tough Harz von basf profitiert von dieser Haltbarkeit, was es zu einer verlässlichen Wahl für langlebige Designs und funktionale Modelle macht.

Typische Anwendungsbereiche

Automobilindustrie: Funktionsteile wie Lüftungsabdeckungen und Halterungen

Die Automobilindustrie nutzt tough resin aus der BASF Ultracur3D Tough Serie, um hochbelastbare Funktionsteile zu fertigen. Diese tough Harze sind ideal für tough Produkt-Designs wie Lüftungselemente, Halterungen und Gehäuse. Durch die Kombination von toughness und Schlagfestigkeit können Bauteile auch unter extremen Bedingungen eingesetzt werden. Dank ihrer harzmaterial Eigenschaften liefern sie Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen.

Orthopädische Anwendungen: Einsatz von ST 80 in medizinischen Produkten

Das Ultracur ST 80 ist ein tough Harz für Anwendungen in der Orthopädie. Es wird in Schienen, Stützapparaturen und anderen medizinischen Hilfsmitteln eingesetzt. Als tough Harz von basf bietet es nicht nur toughness und Schlagfestigkeit, sondern auch Biokompatibilität. Die enge Zusammenarbeit mit der Mass Additive Manufacturing GmbH stellt sicher, dass dieses tough Harz geeignet für den medizinischen Alltag ist.

Designprototypen: Funktionale und präzise Modelle für die Produktentwicklung

Design- und Entwicklungsabteilungen greifen auf tough Multi-Purpose Harze zurück, wenn sie funktionsfähige Prototypen erstellen wollen. Diese multi-purpose Harze vereinen Flexibilität mit Stabilität und liefern Ergebnisse, die sowohl optisch als auch funktional überzeugen. Mit den BASF Ultracur3D Rigid Resins und der BASF Ultracur3D Tough Serie lassen sich Modelle fertigen, die den Anforderungen an anspruchsvolle Anwendungen gerecht werden.

Nachbearbeitung und Oberflächenveredelung

Nachbearbeitung von Ultracur3D-Teilen: Schleifen, Polieren, Lackieren

Die mit basf Harze gedruckten Teile können problemlos nachbearbeitet werden. Anwender setzen Verfahren wie Schleifen, Polieren und Lackieren ein, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Dank der harzmaterial Eigenschaften bleibt die Stabilität der Bauteile auch nach intensiver Nachbearbeitung erhalten. So entstehen Endprodukte, die nicht nur funktional, sondern auch optisch hochwertig sind.

Ultracur3D Coat F+: Beschichtung für verbesserte Oberflächenqualität

Mit dem Spezialprodukt Coat F+ erweitert BASF sein Portfolio um eine Lösung zur Oberflächenveredelung. Diese Beschichtung sorgt für glattere Oberflächen und eine höhere Widerstandsfähigkeit gegen äußere Einflüsse. In Kombination mit tough Harz geeignet aus der BASF Ultracur3D Tough Serie ergibt sich ein vollständiger 3D Printing Workflow, der höchste Ansprüche an Optik und Funktionalität erfüllt.

BASF und Forward AM: Innovation in der additiven Fertigung

BASF als globaler Chemiekonzern hinter Ultracur3D

BASF gilt als einer der weltweit größten Chemiekonzerne und treibt mit der BASF Ultracur3D Tough Serie und den BASF Ultracur3D Rigid Resins Innovationen im Bereich der additiven Fertigung voran. Durch seine Forschungsstärke stellt BASF sicher, dass jedes tough Harz von basf den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die kontinuierliche Entwicklung neuer hochleistungsfähige Harze ist ein Beweis dafür, dass das Unternehmen den internationalen 3D Printing Workflow nachhaltig prägt.

Forward AM als spezialisierte Marke für 3D-Drucklösungen

Die Marke BASF Forward AM sowie die Forward AM Technologies GmbH sind verantwortlich für die Weiterentwicklung, Vermarktung und den Vertrieb der Ultracur3D® Photopolymers. In enger Kooperation mit der Mass Additive Manufacturing GmbH entstehen so tough Harze und hochpräzise Harze, die in zahlreichen Branchen Anwendung finden. Von tough Multi-Purpose Harze über flexible und elastomerische Harze bis hin zu hochspeziellen Dental- oder SLA-Lösungen bietet Forward AM ein Portfolio, das Maßstäbe setzt.

FAQ – Häufig gestellte Fragen zu BASF Ultracur3D

Welche besonderen Eigenschaften bieten BASF Ultracur3D Harze?

Die basf Harze aus dem Portfolio zeichnen sich durch toughness und Schlagfestigkeit, hohe Präzision und vielfältige harzmaterial Eigenschaften aus. Anwender profitieren von Materialien, die speziell für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt wurden und zuverlässig in industriellen Workflows eingesetzt werden können.

Was ist das BASF Ultracur3D ST 45 Kunstharz?

Das Ultracur3D ST 45 Kunstharz ist ein vielseitiges tough Produkt, das in der tough Serie eine Schlüsselrolle spielt. Es handelt sich um ein tough Multi-Purpose Harz, das sowohl für funktionale Prototypen als auch für Serienbauteile eingesetzt wird. Durch seine harzmaterial Eigenschaften eignet es sich ideal für tough Harz für Anwendungen in unterschiedlichsten Branchen.

Welche weiteren Produkte gehören zum Portfolio?

Zu den herausragenden Materialien gehören neben Ultracur ST 80 und Ultracur3D ST 45 Kunstharz auch ULTRACUR ST 1400, BASF ULTRACUR ST 7500, BASF Ultracur EL 4000, ULTRACUR EL 150, ULTRACUR EL 60, ULTRACUR FL 300, ULTRACUR FL 60, ULTRACUR DM 2304, ULTRACUR RG 35, ULTRACUR RG 50, ULTRACUR RG 9400 sowie UltraCur RG 3280. Alle diese hochleistungsfähige Harze bieten spezifische Vorteile für tough Harz für Anwendungen in Industrie, Medizin und Design.

Wie unterscheidet sich die Rigid Line von der Tough Line?

Die BASF Ultracur3D Rigid Resins sind für maximale Maßhaltigkeit und Stabilität ausgelegt, während die BASF Ultracur3D Tough Serie besonders durch toughness und Schlagfestigkeit überzeugt. Beide Linien sind tough Harz geeignet für unterschiedliche Einsatzbereiche – von tough Multi-Purpose Materialien für Prototypen bis hin zu hochpräzise Harze für filigrane Bauteile.

Welche Branchen nutzen BASF Ultracur3D Resine?

Die basf Harze finden Anwendung in der Automobilindustrie, in der Medizintechnik, in der Prototypenentwicklung und im Design. Durch die Vielseitigkeit der Ultracur3D® Photopolymers sind sie sowohl für harzmaterial-basierte Forschung als auch für die Serienproduktion tough Harz geeignet. Besonders die tough Multi-Purpose Harze bieten universelle Einsatzmöglichkeiten.

Welche Rolle spielen Forward AM und Mass Additive Manufacturing?

Die Forward AM Technologies GmbH und die Mass Additive Manufacturing GmbH sind zentrale Partner im Bereich additive Fertigung. Sie entwickeln, optimieren und vertreiben tough resin, tough Harze und hochleistungsfähige Harze, die weltweit eingesetzt werden. Unter dem Dach von BASF wird so ein umfassendes Portfolio bereitgestellt, das für anspruchsvolle Anwendungen in zahlreichen Industrien konzipiert ist.